禁忌1: 施工使用的主要(yào)材料、設備及制品(pǐn),缺少符合(hé)國家或部頒現行标準的技(jì)術質(zhì)量鑒定文件或産品合格證。後果: 工(gōng)程質量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必(bì)須返工修(xiū)理;造成工(gōng)期拖延,人工和(hé)物資投(tóu)入(rù)增加(jiā)。措施: 給排水 及暖(nuǎn)衛(wèi)工程所使用的主要材料、設備(bèi)及制(zhì)品,應有符合國家或部頒發現行标準的(de)技術質量(liàng)鑒定文件或産品合格證;應标明其産品名(míng)稱、型号、規格(gé)、國家質量(liàng)标準代号、出廠日期、生産廠家名稱及地點(diǎn)、出廠産(chǎn)品檢驗證明或代号(hào)。
禁(jìn)忌2: 閥(fá)門 安裝前不按規定進行必要(yào)的(de)質量檢驗。後果 :系統運行中閥(fá)門 開關(guān)不(bú)靈活,關閉(bì)不嚴及出現漏水(汽)的(de)現象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。措施(shī): 閥門 安裝前,應做耐壓強度和嚴密性試(shì)驗(yàn)。試驗應以每批(同(tóng)牌号、同規(guī)格、同型号(hào))數量中抽查10%,且(qiě)不少于一個。對(duì)于安裝在主幹管(guǎn)上起切斷作用的閉路閥門 ,應逐(zhú)個作強度和嚴密性試驗。閥門 強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給(gěi)排水 及采暖工程施(shī)工質量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。
禁忌3 :安裝閥(fá)門 的規格、型号不符合設計要求。例如閥門 的公稱壓力小于系統試驗壓力;給水支管當(dāng)管徑小于或等于(yú)50mm時采用 閘(zhá)閥 ;熱水采暖的幹、立(lì)管采用截止閥 ;消防(fáng)水泵(bèng)吸水管采用蝶閥 。後果 :影(yǐng)響閥門 正常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成系統運(yùn)行中,閥門 損壞被迫修理。措施 :熟悉各類閥門 的應用範圍,按設計的要(yào)求選擇閥門 的規格(gé)和型(xíng)号。閥門 的(de)公稱壓力要滿(mǎn)足系統試驗壓力的要求。按施工規範要求:給水支管管(guǎn)徑小于或等(děng)于50mm應(yīng)采用截止閥 ;當管徑大于50mm應采用閘閥 。熱(rè)水采暖(nuǎn)幹、立控制閥應(yīng)采用閘閥,消防水泵吸水管不應采用蝶閥 。
禁忌4 :閥門 安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥 水(汽)流向與标志相(xiàng)反,閥杆朝下安裝,水平安裝的 止回閥 采取垂直(zhí)安裝,明(míng)杆閘閥或蝶閥 手柄(bǐng)沒有開、閉空間(jiān),暗裝閥門 的(de)閥杆(gǎn)不朝向檢查門。後(hòu)果:閥門 失靈,開關檢修困難,閥杆朝下往往造成漏水。措施(shī):嚴格按閥門 安裝說明書進行(háng)安裝,明杆閘(zhá)閥留足閥(fá)杆伸長開啓(qǐ)高度,蝶閥充分考(kǎo)慮(lǜ)手柄轉動空間,各種閥門 杆(gǎn)不能(néng)低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門 不但要(yào)設置(zhì)滿足閥門 開閉需要的檢查門,同時閥杆應朝向檢查門(mén)。
禁忌5 :蝶(dié)閥法蘭盤(pán)用普通(tōng)閥(fá)門 法蘭盤。後果: 蝶閥法蘭盤與普通閥門 法(fǎ)蘭盤尺寸大小不一,有(yǒu)的法蘭内徑小,而(ér)蝶閥(fá)的閥(fá)瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門(mén) 損壞。措施: 要按(àn)照蝶閥法蘭的(de)實際尺寸加工法蘭(lán)盤。
禁忌6 :建築結構(gòu)施工中沒有(yǒu)預留孔(kǒng)洞和預埋件,或預留孔洞尺寸偏(piān)小和預埋件沒做标記。後果:暖衛工程施工中,剔鑿建築結構(gòu),甚至切斷受力鋼筋,影(yǐng)響建築(zhù)物安全性能。措(cuò)施:認真熟悉暖衛工程施工圖紙,根(gēn)據管道及(jí)支吊架(jià)安(ān)裝的需要,主動認真配合建築(zhù)結(jié)構施工預留孔洞(dòng)和預埋件,具體參照設計要求(qiú)和施工(gōng)規範規定。
禁忌(jì)7:管道焊接時,對口(kǒu)後管子錯口不在一(yī)個中心線上,對(duì)口不留間隙,厚(hòu)壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規範(fàn)要求。後果:管子錯口不在一(yī)中心線直接(jiē)影響焊接質量及(jí)觀感(gǎn)質量。對(duì)口不(bú)留間隙,厚(hòu)壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接(jiē)達不到強度的要求。措施:焊(hàn)接管道對(duì)口後,管子不能錯口,要在一個中心線上,對口(kǒu)應留間隙,厚壁(bì)管要鏟坡口,另(lìng)外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)範要求焊接。
禁忌8: 管道直接埋設在凍土(tǔ)和沒有處(chù)理的(de)松土(tǔ)上,管道支墩間(jiān)距和位置不當,甚至采用幹碼磚(zhuān)形式。後果:管道由于支承不穩固,在回(huí)填土夯實過程中遭受損壞,造成返(fǎn)工修理。措施:管道不得埋設在(zài)凍土和沒有處理的松(sōng)土上,支(zhī)墩間距要(yào)符合施工規範要求(qiú),支墊要牢靠,特别是管道接口處(chù),不應承受剪切力。磚支(zhī)墩要用水泥沙漿砌(qì)築,保證完整、牢固。
禁忌9: 固定管道支架的膨脹(zhàng)螺栓材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺栓(shuān)的孔(kǒng)徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚(zhuān)牆甚至輕質牆體上。後(hòu)果: 管道支架松動(dòng),管道(dào)發生變形,甚至脫落。措施: 膨脹螺栓必(bì)須選擇合格的産品,必(bì)要時應(yīng)抽樣進行試驗檢查,安裝膨脹(zhàng)螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應用于混凝土結構上。
禁忌10: 管道連(lián)接的法蘭(lán)盤及襯(chèn)墊強(qiáng)度不夠,連接螺(luó)栓短或直徑細。熱力管道使用(yòng)橡膠墊(niàn),冷(lěng)水管道使用石棉墊,以及采用雙層墊或斜面墊,法(fǎ)蘭襯墊(niàn)突(tū)人管内。後果: 法蘭盤(pán)連接處不嚴密,甚至損(sǔn)壞,出現滲漏現象(xiàng)。法蘭襯墊突入管(guǎn)内,會(huì)增(zēng)加水流阻力。措(cuò)施: 管道用(yòng)法蘭盤及襯墊必須滿足管(guǎn)道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊,宜(yí)采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊(niàn)不得突入管内(nèi),其外(wài)圓到法蘭螺栓孔爲宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊,連接法(fǎ)蘭的螺栓直徑(jìng)比法(fǎ)蘭盤孔徑宜小于2mm,螺栓杆突出螺母長度宜爲螺母厚度的1/2。
禁忌11: 管道系統水壓強度試驗和嚴密性試(shì)驗時(shí),僅觀察壓(yā)力(lì)值和水位變化,對(duì)滲漏檢查不夠。後果: 管道(dào)系統運行(háng)後發生滲漏現象,影響正常使用。措施: 管(guǎn)道系統依據設計要求和施工(gōng)規範規定進行試驗時,除在規(guī)定時間内(nèi)記錄壓力值(zhí)或水位變化,特别要仔(zǎi)細檢查是否存在滲漏問題。
禁(jìn)忌12: 污水、雨水、冷(lěng)凝水管不做閉水試驗便做隐(yǐn)蔽。後果: 可能造成漏水,并(bìng)造成用戶損失。措施: 閉水試驗工作(zuò)應嚴格按規範檢查驗收。地下(xià)埋設、吊頂内、管子間等暗裝污(wū)水、雨水、冷凝水管等要(yào)達到确保不滲不漏。
禁忌13: 管道系統竣工前沖洗不認真,流量和速度(dù)達不到(dào)管道沖洗要求。甚至以水壓強度(dù)試驗洩水代(dài)替(tì)沖洗(xǐ)。後(hòu)果: 水質達不到管(guǎn)道系統運行要求,往往還(hái)會造成(chéng)管道截面減少或堵塞。措施: 用系統(tǒng)内(nèi)最大設汁流量或不應小于3m/s的(de)水流速度進行沖洗。應以排出(chū)口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一緻爲合格。
禁忌14: 冬期施工在負溫度下進行(háng)水壓試驗。後果:由于水壓試驗(yàn)時管内很快結冰,使管凍(dòng)壞。措施:盡量在冬施(shī)前進行水壓試驗,并且試壓後要将水吹淨,特别是閥門 内的(de)水必須清(qīng)除于淨,否則閥門(mén) 将會凍裂。工程必須在(zài)冬季進行水壓試驗時,要(yào)保持室内(nèi)正溫度下(xià)進行,試壓後要将水(shuǐ)吹淨。在不能進行水壓試驗時(shí),可用(yòng)壓縮空氣進行試驗。
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