泵是否異常振動是評價水泵質量是否可靠重(zhòng)要的一個指标(biāo)，導緻多級(jí)泵振動的(de)原因有很多，例如水流狀況影響、流體運動複雜性、動靜平衡、高速旋轉部(bù)件等都(dōu)有可能會(huì)影響水泵的穩(wěn)定性，下面來給大家全面分析下水(shuǐ)泵振動原因。
導緻振動的10個原因：
1、軸
泵軸很長，很容易由于水泵剛度不足、撓度太大(dà)、軸系直線度差(chà)等(děng)情況，造成(chéng)動件（傳動軸）與靜(jìng)件（滑動軸承或口(kǒu)環）之間産生碰摩，導緻水泵振動，泵(bèng)軸太長，受(shòu)水池(chí)中(zhōng)流動水沖擊影響(xiǎng)較大，使多級泵水下部分的振動加(jiā)大，泵軸平衡盤間隙過大，或者軸向(xiàng)工作竄動量調整不當，也都會造成軸低頻竄動，導緻軸瓦振(zhèn)動(dòng)，旋轉軸的偏心，也會導緻軸的彎曲振動。
2、基礎及泵支架
驅動裝置架與基礎之間采用的接觸(chù)固定形式不好，基礎和電機系統吸(xī)收、傳遞、隔離振動能力差(chà)，導緻基礎(chǔ)和電機的振動都超标，水泵基礎松(sōng)動，或者水泵(bèng)機組在安裝過程中形成彈性基礎，或者由(yóu)于油浸水泡(pào)造成基礎剛度減弱，水泵就會(huì)産生與振動相位差1800的另一個 臨(lín)界轉速，從而使水泵振(zhèn)動頻率增加，如果增加的(de)頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使(shǐ)多級泵的振幅加大。另外(wài)，基礎地腳螺栓松動，導(dǎo)緻(zhì)約束剛度降低，會使電機的振動加劇。
3、聯軸器
聯軸(zhóu)器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞，聯軸器加長節偏心，将會(huì)産生偏心力，聯軸器錐(zhuī)面度超差，聯軸(zhóu)器靜平衡或動(dòng)平衡不好，彈性銷和聯軸器的配(pèi)合過緊，使彈性柱銷失去彈性調節功能(néng)造成聯軸器不能很(hěn)好地對中，聯軸器與軸的配合(hé)間隙太大(dà)，聯軸器(qì)膠圈的機械磨損導緻的聯軸器膠圈配合性能下降，聯軸器上使用的傳動螺栓質量互相不(bú)等。這些原因都會造成多級泵(bèng)振動。
4、水泵(bèng)自身的因素
葉輪旋轉時産生的非對稱壓力場；吸水池和進(jìn)水管渦流；葉輪内部以及渦殼、導流葉片(piàn)漩渦的發(fā)生及消失； 閥門半開造成漩渦而産(chǎn)生的振動；由于葉輪葉片數有(yǒu)限而導緻的出口壓力分布不(bú)均；葉(yè)輪内的脫流;喘振(zhèn);流道(dào)内(nèi)的脈動壓(yā)力；汽蝕；水在(zài)泵(bèng)體中流動，對泵(bèng)體會(huì)有摩擦和沖擊(jī)，比(bǐ)如水流撞擊隔舌(shé)和導流葉片的前緣，造成振動；輸送高溫水的鍋(guō)爐給水泵易發生汽蝕(shí)振(zhèn)動；泵體内壓力脈動，主(zhǔ)要是泵葉輪密封環，泵體(tǐ)密封環的間隙過(guò)大，造成泵體内洩漏損(sǔn)失大，回流(liú)嚴重，進而造成轉子軸(zhóu)向(xiàng)力的不平衡和壓力脈動(dòng)，會增強振動。
另外，對于輸送熱水的不鏽鋼熱水泵，如果啓動前泵的(de)預熱不均，或者水泵(bèng)滑動銷軸系(xì)統的工作不正常，造成泵組的熱膨脹(zhàng)，會(huì)誘發啓動階段(duàn)的劇烈振動(dòng)；泵體來自熱膨脹等方(fāng)面的内應(yīng)力不能釋放，則會引起轉軸支(zhī)撐(chēng)系統剛度(dù)的變化，當變化後的剛度與系統角頻率成整倍(bèi)數關(guān)系時，就發生共振(zhèn)。
5、電機
電機結構(gòu)件(jiàn)松動，軸承定位裝置(zhì)松動，鐵芯矽鋼片過松，軸承因磨損而導緻支撐(chēng)剛度下降，會(huì)引起振動(dòng)。質量偏心，轉子彎曲或質量分(fèn)布問題導緻的轉子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超标。
另(lìng)外，鼠籠式電動機轉子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉子所受的磁場力和(hé)轉子的旋轉慣性(xìng)力不平衡而引起(qǐ)振動，電機缺相，各相電源不平衡(héng)等原因也能引起振動。電機定子(zǐ)繞組，由于安裝工序的(de)操作質量問題，造(zào)成各相繞(rào)組之間的(de)電阻不平衡，因(yīn)而導緻産生的磁場不均勻，産生了(le)不平衡的電磁力，這種電磁力(lì)成爲激振力引發振動。
6、水泵選(xuǎn)型和變(biàn)工況運行
每台泵(bèng)都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設計工況是否符合，對泵的動力學穩定(dìng)性有重要的影響。水泵(bèng)在設計工況下運行比(bǐ)較穩定，但(dàn)在變工況下(xià)運行時，由于(yú)葉輪中産(chǎn)生徑向力的作(zuò)用，振動有所加大，單泵選型不當，或是兩種型号不匹配(pèi)的(de)泵并聯。這些都會造成多級泵的(de)振動。
7、軸承及潤滑
軸承的剛度太低，會造成第一(yī) 臨界轉速降低，引起振動。另外，導軸承性能閉不良(liáng)導緻耐磨性(xìng)差，固定不(bú)好，軸瓦間隙過大，也(yě)容易造成振動，而推(tuī)力軸承和其他的滾動軸(zhóu)承的磨損，則會使(shǐ)軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加(jiā)劇。潤滑油選型(xíng)不當、變質、雜(zá)質含量超标及潤滑管道不暢而導緻的潤滑故(gù)障，都(dōu)會造成軸承工況惡化，引發振(zhèn)動，電動機滑動軸承油(yóu)膜的自激也會産生振動。
8、管道及其安裝固定
泵的出口管道支架剛度不(bú)夠，變形太大，造成管道下壓在(zài)泵體上，使得泵體和電機的對(duì)中性(xìng)破壞，管道在安裝過程中(zhōng)較勁太大，進出口管路與泵連接時(shí)内應力大，進、出口管線松(sōng)動，約束剛度下降甚至失效，出口流道(dào)部(bù)分全部斷裂，碎片卡人葉輪，管路(lù)不暢，如出水口有(yǒu)氣(qì)囊，出水 閥門掉闆，或沒有開啓，進水口有進氣，流場不均，壓力波動，這些原因都會直接或者間接地導緻(zhì)多(duō)級泵和管路的振動。
9、零部件(jiàn)間的配合
電機(jī)軸和(hé)泵軸同心(xīn)度超差，電(diàn)機和傳動(dòng)軸的連(lián)接處使用了聯軸器，聯軸器同心(xīn)度超差，動、靜零部件(jiàn)之間（如葉輪毅和口環之間）的設計間(jiān)隙的磨損變大，中(zhōng)間軸(zhóu)承(chéng)支架與泵筒體間隙超标，密封圈間隙不合适，造成了不平衡，密封環周圍的間隙不均勻，比如(rú)口環未人槽或者隔闆未人槽，就會發生(shēng)這種情(qíng)況。這些不利因(yīn)素都能造成(chéng)多級泵(bèng)振(zhèn)動。
10、葉輪
泵葉(yè)輪質量偏心，葉輪(lún)制造過程中質量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格，或者(zhě)輸送的(de)液體帶有腐蝕性(xìng)，葉輪流道受到沖刷腐蝕，導緻葉輪産生(shēng)偏心。水泵(bèng)葉輪的葉片數、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口(kǒu)邊的徑向距離是否合适(shì)等。使用中葉輪口環與多級泵的泵體口環之間、級間(jiān)襯套與隔闆(pǎn)襯套之間，由最初的(de)碰摩，逐漸(jiàn)變成機械摩擦磨損，這(zhè)些将會加劇多級泵的振動。