水泵作爲水源的輸送(sòng)和增(zēng)壓裝置，在供水系統中發揮着重要的作(zuò)用。水泵在使用過程(chéng)中經常會出現一些故障(zhàng)，而大多數的故障都(dōu)是(shì)使用不當造成。
     01、過載
    無論是流量、壓力(lì)還是轉速，長時間的過度(dù)偏離額定設計點工作，都有可能導(dǎo)緻泵負荷加重，如離心泵全開(kāi)功率最大(dà)使其壽命縮短，甚至“暴斃”。
     02、介質(zhì)吸入困難
    1、進口液位過低，容易産生渦流，吸進空氣，導緻汽蝕、流量揚程降低；
    2、進水管或進水(shuǐ)口存在被(bèi)異物堵塞的情況，導緻流(liú)量揚程降低；
    3、介(jiè)質溫度提高(gāo)，介質的汽化壓力升高，氣蝕餘量降低(dī)，導緻吸程降低(dī)；
    4、進水管(guǎn)路不合理（如：進水管彎接頭過多、管徑小于泵進水口(kǒu)），管路損失增加(jiā)，氣蝕餘量減小容易(yì)造成氣蝕；
    5、泵安裝的海(hǎi)拔(bá)提高(gāo)，大氣壓降低，氣蝕餘量降低，導緻吸程降低。
     03、隻關閥門 水泵不斷電
    除自動泵、智能(néng)泵外的普通水泵長(zhǎng)期運行在閉閥工況下，并且(qiě)沒有任何旁路，所(suǒ)有系(xì)統的能耗浪費在“加熱”水上，造成(chéng)泵氣蝕(shí)引起泵不穩定運行，甚(shèn)至事故。
     04、腐       蝕
    輸送的介(jiè)質腐(fǔ)蝕過流部件、機(jī)封等。比如鹽酸腐(fǔ)蝕不鏽鋼，氫氟酸腐蝕(shí)碳化矽等。
    注(zhù)：被(bèi)腐(fǔ)蝕表面會出現(xiàn)密密麻(má)麻的大小不等的針孔，狀(zhuàng)如月球(qiú)表面。
     05、磨       蝕
    輸送含固體顆粒的液體(tǐ)，不停沖(chòng)刷泵腔、葉輪等過流部件，使得泵的(de)使用流量、揚程降低及壽命縮短。
    注：磨蝕嚴重時(shí)，被磨蝕表面會(huì)産生魚(yú)鱗紋。
     06、泵體脹裂(liè)
    由(yóu)于出(chū)口堵塞或進口壓力過高，或者低溫使泵腔内液體結冰，導緻泵腔的實際壓力遠遠高于它的承壓(yā)，最終泵體開裂。
     07、振       動
    水泵安裝在剛(gāng)性基礎上，缺乏減振措施，或基礎過于薄弱(ruò) 無(wú)法提供足夠的強度。進出水管(guǎn)路缺少支撐，最(zuì)終(zhōng)使機組受力不均(jun1)勻(yún)束縛水泵的(de)運行振動，泵就像在蹦床上一樣“跳”個不停。
     08、受      潮
    1、陸上泵長(zhǎng)期處于潮濕(shī)的環境或機封失效，洩漏液體噴濺到電(diàn)機不密封部位。
    2、潛水(shuǐ)泵機封(fēng)、密封失效，電纜無密封，水泵在潮(cháo)濕環境下進(jìn)潮氣或(huò)電纜線掉入水池，導緻液(yè)體(tǐ)侵入電機腔内。
    注：電機(jī)内有水漬、凝珠，且絕緣電阻＜50兆歐，視爲受潮。
     09、不(bú)定期檢查
    水泵從來得不(bú)到足夠的“關心”，不按說明書要求檢(jiǎn)查和定期(qī)維護，不定期更(gèng)換機封，鐵泵、鋁泵不給泵重新刷漆，不檢(jiǎn)查振動，使泵從“小病不治”到“不治的大病”。
     10、散(sàn)熱不良
    1、潛水電泵電機，露出水(shuǐ)面脫水運轉，或陷(xiàn)入淤泥，使得電機散熱緩慢，容易導(dǎo)緻燒機，特别是充(chōng)油電機散熱不良存在爆炸的(de)幾率。
    2、陸(lù)上泵(bèng)安裝在犄角旮旯位置或安裝在封(fēng)閉的箱體(tǐ)内，風扇無法使周圍的空(kōng)氣流(liú)通，導緻電機散熱不良。

------------轉(zhuǎn)載自《全球閥門網》