注(zhù)脂維護保養對(duì)于減少球(qiú)閥 故(gù)障、延長(zhǎng)球閥 壽命、使球閥方便操作(zuò)等方(fāng)面具(jù)有重要意義。注脂設(shè)備通過注(zhù)脂嘴向(xiàng)閥球密(mì)封系統(tǒng)注潤滑(huá)脂或清洗液，實現對球閥的維(wéi)護和保養。由于(yú)注脂嘴下端直(zhí)接處于閥(fá)球内(nèi)流體壓(yā)力環境中，如果(guǒ)注脂嘴(zuǐ)結構失效(xiào)，就(jiù)會(huì)引起流體介質洩漏，對安全生(shēng)産、人(rén)身(shēn)安全、環境污(wū)染造成影(yǐng)響。

近幾年(nián)來某(mǒu)公司(sī)檢查(chá)輸氣站及(jí)閥室(shì)，發現(xiàn)有 10 多(duō)處球閥注(zhù)脂嘴(zuǐ)存在洩漏隐患(huàn)。爲了應對(duì)球閥(fá)注脂嘴(zuǐ)洩漏風(fēng)險，需要根據現場(chǎng)實(shí)際情況，采(cǎi)取不同的處置(zhì)方法。

1  球閥(fá)閥座密(mì)封(fēng)系統結構(gòu)風險

典型球閥(fá)的閥(fá)座密封系統（圖(tú) 1 ）嵌(qiàn)在(zài)閥座(zuò)上的(de)密封環和(hé)閥球(qiú)之間(jiān)形成(chéng)密封副，注脂設(shè)備通(tōng)過注(zhù)脂接頭、内置止(zhǐ)回閥(fá)及閥座(zuò)内部注脂通(tōng)道将潤滑(huá)脂（清洗液(yè)）注入(rù)至閥(fá)座密封環(huán)位置，從而(ér)實現(xiàn)對密封(fēng)副的潤(rùn)滑和密封(fēng)。注脂嘴的下端(duān)通過(guò)螺紋與閥體(tǐ)直接相連，上(shàng)端暴(bào)露于大氣(qì)中，注脂嘴上(shàng)、下端面之間承受(shòu)的壓(yā)力即(jí)爲管線流(liú)體的壓力(lì)。

      

圖 1  典型球閥閥(fá)座密(mì)封系(xì)統(tǒng)

 

閥座注(zhù)脂接頭(tóu)直接和管輸(shū)系統(tǒng)相連(lián)接。閥腔内(nèi)壓力(lì)排空(kōng)并(bìng)不意味(wèi)着帶壓拆卸注(zhù)脂嘴是安全的(de)。即使(shǐ)是新安裝的止回閥 也不(bú)是安(ān)全可(kě)靠的。如果此時從閥(fá)體上拆(chāi)卸外部(bù)注脂(zhī)接(jiē)頭，管線(xiàn)壓力就可能通過注(zhù)脂通道經(jīng)過失效的内部(bù)止回(huí)閥将外部(bù)注脂接頭(tóu)打飛，從而帶來嚴重(zhòng)的後果(guǒ)。如(rú)在閥室(shì)或(huò)建築物内(nèi)，可能(néng)引(yǐn)發緊急關斷、火災(zāi)甚至是爆炸。因(yīn)此禁止在帶壓情況(kuàng)下，直接拆卸更(gèng)換球閥的注(zhù)脂(zhī)嘴。

2  注脂嘴(zuǐ)結構(gòu)及失效原(yuán)因分析

注脂嘴(zuǐ)一(yī)般由蓋(gài)帽、鋼珠、彈簧和(hé)帶連(lián)接螺紋的(de)本體(tǐ)幾部分組(zǔ)成。從(cóng)結構（圖 2 ）可(kě)見，注脂接(jiē)頭一(yī)般采用底(dǐ)部壓邊結構将(jiāng)彈簧、鋼(gāng)珠限制在注脂(zhī)接(jiē)頭本體内。

 

                  

                              圖 2  注脂嘴的結(jié)構

注(zhù)脂接(jiē)頭内的止(zhǐ)回球由(yóu)于被污物（沙粒、金屬碎(suì)屑、固化的脂等(děng)）卡住或者(zhě)彈簧(huáng)失效而無法回(huí)複到(dào)原來(lái)的位(wèi)置(zhì)，從而(ér)失(shī)去其(qí)止回的功能導緻洩(xiè)漏發生。因(yīn)此壓邊(biān)失效和(hé)彈簧(huáng)疲勞失效(xiào)是導緻(zhì)注脂接(jiē)頭失效的(de)重要(yào)原因（圖 3 ）。此外還(hái)有(yǒu)止回球鋼珠(zhū)破損(sǔn)等原(yuán)因造(zào)成注脂嘴(zuǐ)産生洩漏（圖 4 ）。

                         

 

                          圖 3  壓邊失效和彈(dàn)簧疲(pí)勞失效

3  注(zhù)脂嘴(zuǐ)洩漏(lòu)處置方法

3.1  注潤滑(huá)脂(zhī)或清(qīng)洗液(yè)

在高(gāo)壓天然氣管輸系統中，大多數(shù)的内置止回(huí)閥無法有(yǒu)效地防(fáng)止閥門 小洩漏(lòu)的發(fā)生。此時，可(kě)以向閥門 密封(fēng)系統重新注入(rù)少量的清洗液（或流動性(xìng)好的(de)潤滑脂），浸(jìn)泡一(yī)段(duàn)時(shí)間後，就可(kě)以有(yǒu)效防止(zhǐ)這(zhè)類洩漏的(de)發生(shēng)。閥門 注脂(zhī)嘴注(zhù)入清洗(xǐ)液後，小(xiǎo)球(qiú)和彈簧四周(zhōu)固化(huà)的脂等污(wū)物在清洗(xǐ)液的(de)浸泡下(xià)，很快瓦(wǎ)解或者變(biàn)軟，使止回球和(hé)彈簧(huáng)很快得到複(fú)位(wèi)，就不會再(zài)發生(shēng)洩漏了。如(rú)果注脂嘴洩(xiè)漏(lòu)量大(dà)，導(dǎo)緻注脂操作(zuò)不易(yì)實施(shī)，注入(rù)清洗液(yè)前，需要安裝(zhuāng)洩(xiè)漏自鎖(suǒ)适配(pèi)器(qì)。

 

             

                             圖(tú) 4  注脂(zhī)嘴故障前後(hòu)對(duì)比

安(ān)裝過(guò)程中将(jiāng)金(jīn)屬密(mì)封洩(xiè)漏鎖(suǒ)緊接(jiē)頭的頂部卡到(dào)注脂接頭(tóu)上，然(rán)後順時針(zhēn)擰金屬密封洩(xiè)漏鎖(suǒ)緊接頭，就可以(yǐ)将金屬(shǔ)密封洩(xiè)漏鎖(suǒ)緊(jǐn)接頭安裝到(dào)原注(zhù)脂嘴(zuǐ)上。通過(guò)墊圈或(huò)金屬密封圈可(kě)以獲得(dé)有效的(de)密封(fēng)性能。金屬(shǔ)密封洩(xiè)漏鎖緊(jǐn)接頭安(ān)裝(zhuāng)完畢(bì)後，可(kě)以先(xiān)向閥(fá)門 注(zhù)入少量的(de)清洗(xǐ)液(yè)，如(rú) val － tex2000 型清(qīng)洗液(yè)。一般當清(qīng)洗液接觸(chù)到止回閥(fá)界(jiè)面時，洩漏就(jiù)可以(yǐ)被有效阻(zǔ)止。有時(shí)在止回(huí)閥準(zhǔn)确(què)落入閥座前(qián)，需要進行多次(cì)清(qīng)洗液或(huò)流動性較(jiào)好的(de)潤滑脂的(de)注脂(zhī)嘗試。停止(zhǐ)氣體(tǐ)洩漏後(hòu)，維檢修(xiū)操作者仍(réng)可以(yǐ)向閥(fá)門注入潤滑脂(zhī)或清洗液。

3.2  采用專用(yòng)洩壓工具更換注脂嘴

 

如(rú)果在(zài)特殊情況(kuàng)下必(bì)須嘗(cháng)試在(zài)線拆卸更換外(wài)部注(zhù)脂嘴，那麽(me)可以使(shǐ)用一種 so － bv 工具(jù)。 so-bv 工具(jù)底部通過(guò)螺紋(wén)連接(jiē)在注(zhù)脂嘴(zuǐ)上，通過順(shùn)時(shí)針(zhēn)旋轉(zhuǎn)頂部(bù) t 形(xíng)手(shǒu)柄以使頂杆向下運行(háng)從而推開注(zhù)脂(zhī)嘴(zuǐ)的内部(bù)止回(huí)閥，此時(shí)如果(guǒ)閥體上的(de)内部止回閥已經失(shī)效，那麽管(guǎn)線内的高(gāo)壓流(liú)體介(jiè)質将通過(guò) so － bv 工具的外部開口流(liú)出。此(cǐ)時(shí)就可以(yǐ)明确判(pàn)斷閥體(tǐ)上的内部(bù)止回(huí)閥已經失效(xiào)，無(wú)法在線拆(chāi)卸更換外部(bù)注脂嘴(zuǐ)。否則(zé)如(rú)果 so － bv 工具的外(wài)部開口沒有高(gāo)壓介質流出，可(kě)以嘗試在線拆(chāi)卸更(gèng)換外部注(zhù)脂嘴将 so － bv 工具連接到(dào)注脂嘴上(shàng)之前(qián)，首先逆時針旋(xuán)轉 so － bv 工具上的(de) t 型(xíng)手柄(bǐng)使頂杆上(shàng)行至最大位置(zhì)，然後拆(chāi)除(chú)密封注脂接頭(tóu)上的(de)金屬蓋帽，将 so － bv 工具(jù)連(lián)接在注(zhù)脂接頭的螺紋上(shàng)并旋(xuán)緊。順時針旋轉 so － bv 工具(jù)上的(de) t 型(xíng)手(shǒu)柄，使(shǐ)頂杆下行從而使(shǐ)注(zhù)脂接頭内的球形止(zhǐ)回閥(fá)“離座”。這樣(yàng)做可以(yǐ)使(shǐ)閥體(tǐ)内的物質通過洩放(fàng)孔和後端(duān)的閥(fá)門被(bèi)釋放(fàng)出(chū)（圖(tú) 5 ）。

 

                   

                          圖(tú) 5 so － bv 專用(yòng)工(gōng)具洩(xiè)壓操作（“離(lí)座”）

反方(fāng)向旋轉(zhuǎn) so － bv 工具(jù)上的 t 型手(shǒu)柄，抽(chōu)出頂杆，從(cóng)而使注(zhù)脂接頭(tóu)的内(nèi)置(zhì)止回球在彈簧的彈力(lì)下重(zhòng)新“回座”（圖 6 ）。

 

                          

圖 6 so － bv 專(zhuān)用工(gōng)具洩壓操(cāo)作（“回座”）

3.3  采用帶(dài)壓更換工(gōng)具進行在(zài)線更換注脂嘴

某維(wéi)搶修中心采用 tdw 公司(sī)的 t101b 鑽(zuàn)孔機(jī)及其附(fù)件（圖 7 ），對(duì)失效(xiào)注脂(zhī)嘴進(jìn)行在(zài)線帶(dài)壓(yā)拆卸和更換(huàn)。 t101b 鑽孔(kǒng)機(jī)可(kě)實現密閉(bì)狀态(tài)下被(bèi)夾持工件(jiàn)的螺旋式(shì)上升和下(xià)降，亦可以(yǐ)實現内部夾(jiá)持(chí)工件的垂直上(shàng)升和(hé)下(xià)降(jiàng)。

通過(guò)在失(shī)效的(de)球(qiú)閥注脂嘴四周表面(miàn)固定 t101b 帶壓更(gèng)換成(chéng)套工(gōng)具，實現注(zhù)脂嘴的(de)帶(dài)壓拆卸和更換(huàn)工作(zuò)。爲保證施工過程中(zhōng)的密(mì)封效(xiào)果，需提前加工護闆(pǎn)短(duǎn)節和抱(bào)箍，并準(zhǔn)備(bèi)高壓“ o ”型密封圈。需加工護闆短節和抱箍結構。護闆(pǎn)短接(jiē)及底部(bù)的(de)“ o ”型圈(quān)、球閥表面(miàn)和 2 英寸閥(fá)門在抱箍的(de)作(zuò)用下(xià)在注(zhù)脂嘴四周形成一(yī)個(gè)密封(fēng)腔。帶(dài)壓更換成(chéng)套工具裝配後(hòu)如圖(tú) 8 所示(shì)。

                     

                                  圖 7 t － 101b 帶壓更換工(gōng)具結構

 

                       

 

                                 圖 8  在線更換注脂嘴成(chéng)套工(gōng)具裝(zhuāng)配(pèi)

取(qǔ)注(zhù)脂嘴操作時，首先将持器(qì)底(dǐ)部的内六角扳手頭與(yǔ)注脂嘴(zuǐ)外六(liù)方螺杆固定(dìng)好，打開 2 英寸(cùn)閥門(mén)，将(jiāng)鑽(zuàn)孔機與(yǔ)夾持器(qì)（套筒頭及驅柄(bǐng)）連接好，逆時針(zhēn)轉動鑽孔機的(de)棘齒(chǐ)搖把，轉動大約 12 轉，可(kě)以将注脂嘴移(yí)出。繼續轉(zhuǎn)動，提升給進管(guǎn)，直到(dào)注脂嘴提升到(dào)達 2 英(yīng)寸閥(fá)門表面。鑽杆每(měi)轉 8 轉的行(háng)程越爲 1 英(yīng)寸，提升距離(lí)可以在鑽杆(gǎn)上讀(dú)取。注脂嘴提升到達(dá) 2 英寸閥(fá)門表(biǎo)面時，立(lì)即關(guān)閉 2 英寸閥門，對(duì)鑽孔(kǒng)機進行洩壓，拆卸下短接和适(shì)配器，可以将注(zhù)脂嘴(zuǐ)取下。

安裝新注(zhù)脂嘴(zuǐ)時，首(shǒu)先在夾持器套(tào)筒扳手頭(tóu)内安裝新注脂(zhī)嘴，并将套筒(tǒng)頭(tóu)上的(de)沉(chén)頭螺栓(shuān)鎖死，使注(zhù)脂嘴(zuǐ)在旋(xuán)緊過程中(zhōng)不會(huì)從(cóng)套(tào)筒内(nèi)脫出(chū)。其餘安(ān)裝過程與取注脂嘴程序(xù)相反。爲(wèi)保證操作(zuò)的氣密性(xìng)，上述任何(hé)一步操(cāo)作過程(chéng)中，必(bì)須進行驗(yàn)漏，以保證系統(tǒng)的氣密性(xìng)。

4  結語

通過(guò)對典型球閥閥(fá)座密封系(xì)統的(de)結構(gòu)進(jìn)行(háng)研究(jiū)，對注脂(zhī)嘴的結構和失效原因(yīn)進行分析，得出以下結論(lùn)。

a ）球閥注脂嘴在(zài)發生(shēng)失效(xiào)洩漏(lòu)時(shí)不能(néng)直(zhí)接帶(dài)壓在(zài)線更換。

 

b ）注(zhù)脂嘴發生(shēng)洩漏(lòu)時(shí)，注清洗液浸泡(pào)是(shì)前期較(jiào)好的(de)處(chù)置方(fāng)法，如果洩漏量(liàng)大，導緻注(zhù)脂操(cāo)作不易(yì)實施，需要安(ān)裝洩漏自(zì)鎖适配器(qì)後實(shí)施注(zhù)脂。

 

c ）如(rú)果确認(rèn)閥(fá)體上(shàng)的内部(bù)止回閥(fá)沒有失效(xiào)，可以(yǐ)嘗試采用 so － bv 工具對(duì)注(zhù)脂嘴内壓(yā)力進行洩(xiè)放(fàng)，确認無(wú)洩漏(lòu)後對注脂(zhī)嘴進行更換。該(gāi)方法經具(jù)體(tǐ)實(shí)踐檢(jiǎn)驗不是一(yī)種理(lǐ)想的方法。

 

d ）采用 t101b 鑽孔(kǒng)機(jī)及成套(tào)工具在(zài)線(xiàn)更換(huàn)注脂嘴是一種(zhǒng)新的嘗試(shì)，操作(zuò)過程(chéng)中的安全(quán)性和(hé)可靠性需(xū)要不(bú)斷實(shí)踐(jiàn)，才(cái)能熟(shú)練掌握。

（來源:全球閥(fá)門 網 ）