1、填料函(han)洩漏

　　這(zhe)是跑、冒、滴、漏的主要(yao)方面(mian)，在工(gong)廠裏經常(chang)見(jian)到。

　　産生填料函洩(xie)漏的原因有下(xia)列幾點：

　　①料與工作介質的(de)腐蝕(shi)性、溫(wen)度、壓力(li)不(bu)相适應；

　　②裝(zhuang)填方(fang)法不對，尤(you)其是(shi)整根填料(liao)盤旋放(fang)入，最易(yi)産生(sheng)洩漏；

　　③閥杆加工(gong)精度或(huo)表面光潔度不夠(gou)，或有橢圓(yuan)度，或(huo)有刻(ke)痕；

　　④閥(fa)杆已發生(sheng)點蝕(shi)，或因露天(tian)缺乏保護(hu)而生(sheng)鏽；

　　⑤閥(fa)杆(gan)彎(wan)曲；⑥填(tian)料使(shi)用太久，已經老(lao)化；

　　⑦操(cao)作太(tai)猛。

　　消除填(tian)料洩(xie)漏的方法是：

　　①正(zheng)确選用(yong)填料；

　　②按(an)正确的進行裝(zhuang)填；

　　③閥杆加工不合格的，要修理(li)或更(geng)換(huan)，表(biao)面光(guang)潔度最低要達(da)到▽5，較重要(yao)的，要達到▽8以上，且無(wu)其他缺陷；

　　④采取保護措施(shi)，防止(zhi)鏽蝕，已經(jing)鏽蝕(shi)的要更換；

　　⑤閥杆(gan)彎(wan)曲(qu)要校直或(huo)更新；

　　⑥填料使用(yong)一定時間(jian)後，要(yao)更換；

　　⑦操(cao)作要注(zhu)意平(ping)穩，緩開緩(huan)關，防止溫度劇(ju)變或介質沖擊。

 

2、關閉(bi)件洩漏

　　通常将(jiang)填料函洩漏叫(jiao)做外洩，把(ba)關閉(bi)件叫(jiao)做(zuo)内洩。關閉件洩漏，在閥(fa)門裏(li)面，不易發(fa)現。

　　關閉件洩漏(lou)，可分兩類：一類(lei)是密封面(mian)洩(xie)漏(lou)，另一類是密封(feng)圈根(gen)部洩(xie)漏。

　　引(yin)起洩(xie)漏的原因(yin)有：

　　①密封(feng)面(mian)研磨得不(bu)好；

　　②密封圈(quan)與閥(fa)座、閥瓣配(pei)合不嚴緊；

　　③閥瓣(ban)與閥(fa)杆(gan)連接不牢固(gu)；

　　④閥杆(gan)彎扭(niu)，使上下(xia)關閉(bi)件不對(dui)中；

　　⑤關閉太(tai)快，密封(feng)面(mian)接觸(chu)不好(hao)或早已損(sun)壞(huai)；

　　⑥材(cai)料選擇不(bu)當，經受不住介(jie)質的(de)腐蝕(shi)；

　　⑦将截止閥、閘閥作調(diao)節閥(fa)使用。密封(feng)面經(jing)受不住高(gao)速流動介質(zhi)的沖蝕；

　　⑧某(mou)些(xie)介質(zhi)，在閥(fa)門(men)關閉後逐漸冷卻(que)，使密(mi)封(feng)面出(chu)現細縫，也會産(chan)生沖蝕(shi)現象；

　　⑨某些密封面與閥座、閥瓣(ban)之間采用螺紋(wen)連(lian)接(jie)，容易(yi)産生(sheng)氧濃差電(dian)池，腐(fu)蝕松(song)脫(tuo)；

　　⑩因焊渣(zha)、鐵鏽、塵土(tu)等雜(za)質嵌入，或生産(chan)系(xi)統中有機械零件脫落(luo)堵(du)住(zhu)閥芯，使閥(fa)門不能關(guan)嚴。

　　預防辦(ban)法有：

　　①使用(yong)前必(bi)須認真試壓試(shi)漏，發(fa)現密封面(mian)洩漏或密封圈(quan)根部洩漏(lou)，要處(chu)理好後再使用(yong)；

　　②要事先檢(jian)查閥門各部件(jian)是否(fou)完好，不能(neng)使用閥杆彎(wan)扭或閥(fa)瓣與(yu)閥杆連接(jie)不可*的(de)閥門；

　　③閥(fa)門關(guan)緊要使穩勁，不要使(shi)猛勁(jin)，如發現(xian)密(mi)封面(mian)之間接觸(chu)不好(hao)或(huo)有(you)擋礙，應立(li)即開啓稍許(xu)，讓(rang)雜物(wu)流(liu)出(chu)，然後(hou)再細心關緊；

　　④選(xuan)用閥門時，不但(dan)要考慮閥體的(de)耐腐(fu)蝕性，而且要考慮關閉件(jian)的耐腐(fu)蝕性；

　　⑤要(yao)按照閥門的結(jie)構(gou)特性(xing)，正确使(shi)用，需要(yao)調節(jie)流量的部件應該采用(yong)調節閥；

　　⑥對(dui)于關閥後(hou)介質冷卻(que)且溫差較(jiao)大的(de)情況(kuang)，要(yao)在冷卻後再(zai)将閥門關(guan)緊(jin)一(yi)下；

　　⑦閥座、閥(fa)瓣與密封(feng)圈(quan)采用螺紋連接時(shi)，可以用聚四氟乙烯(xi)帶作螺紋(wen)間的填料(liao)，使其(qi)沒有空隙；

　　⑧有可(ke)能掉入雜(za)質的閥(fa)門，應在閥前加過(guo)濾器(qi)。

 

3、閥杆升降(jiang)失靈

　　閥杆升降失靈的原(yuan)因有：

　　①操作過(guo)猛(meng)使螺(luo)紋損傷；

　　②缺(que)乏潤滑或潤滑(hua)劑失(shi)效；

　　③閥杆彎扭；

　　④表面光(guang)潔度(du)不夠(gou)；

　　⑤配合公(gong)差(cha)不準，咬(yao)得過緊(jin)；

　　⑥閥杆(gan)螺母(mu)傾斜(xie)；

　　⑦材料(liao)選擇不當，例如閥杆和閥(fa)杆螺母爲同一(yi)材質，容易(yi)咬住；

　　⑧螺紋被介(jie)質腐(fu)蝕（指(zhi)暗杆(gan)閥門(men)或閥(fa)杆螺母在(zai)下部的閥(fa)門）；

　　⑨露(lu)天閥(fa)門(men)缺(que)乏保(bao)護，閥杆(gan)螺紋沾滿塵砂，或者被(bei)雨(yu)露霜雪(xue)所鏽(xiu)蝕。

　　預(yu)防的方法：

　　①精心操作(zuo)，關閉(bi)時不要(yao)使(shi)猛勁(jin)，開啓(qi)時不要到(dao)上死點，開(kai)夠後(hou)将手輪倒(dao)轉一兩圈，使螺紋上側密(mi)合，以免介(jie)質推(tui)動閥杆向(xiang)上沖(chong)擊；

　　②經(jing)常檢(jian)查潤滑情況(kuang)，保(bao)持正常的(de)潤滑(hua)狀态(tai)；

　　③不要用長(zhang)杠杆(gan)開閉(bi)閥門(men)，習慣使(shi)用短杠(gang)杆的(de)工人要(yao)嚴(yan)格控制用(yong)力分(fen)寸，以(yi)防扭彎閥杆（指手(shou)輪(lun)和閥(fa)杆(gan)直(zhi)接連接的(de)閥門）；

　　④提高加工(gong)或修理質量，達到規範要求；

　　⑤材(cai)料要(yao)耐腐蝕，适(shi)應工(gong)作(zuo)溫度和(he)其他(ta)工作條件；

　　⑥閥杆螺母不要采用與(yu)閥杆相(xiang)同的材質；

　　⑦采用(yong)塑料作(zuo)閥杆螺(luo)母時，要驗算強(qiang)度，不能隻考慮(lü)耐腐(fu)蝕性好和(he)摩擦(ca)系數(shu)小，還(hai)須(xu)考(kao)慮強度問(wen)題，強度(du)不(bu)夠(gou)就不要使用；

　　⑧露天(tian)閥門要加(jia)閥杆(gan)保護套；

　　⑨常開閥(fa)門，要定期(qi)轉動(dong)手輪，以免閥杆(gan)鏽住。

 

4、其他

　　墊(nian)圈洩漏(lou)：

　　主要原因(yin)是不(bu)耐腐蝕，不适應(ying)工作溫(wen)度和工作壓力；還有高(gao)溫閥門的溫度變化(hua)。

　　采用與工作條(tiao)件相(xiang)适應(ying)的墊(nian)圈(quan)，對新(xin)閥門要檢查墊圈材質是否适合(he)，如不适合就應(ying)更換。對于高溫(wen)閥門，要在(zai)使用時再(zai)緊一遍螺(luo)栓。

　　閥體開(kai)裂：

　　一(yi)般冰凍造成的(de)。天冷時，閥門要有保(bao)溫伴熱(re)措施，否則停(ting)産後應将閥門及連接管路中的水(shui)排幹淨（如有閥(fa)底絲堵，可打開絲堵排水）。

　　手輪(lun)損壞：

　　撞擊(ji)或長(zhang)杠杆猛力操作(zuo)所(suo)緻。隻要操作(zuo)人員和其他有(you)關人員注(zhu)意，便可避(bi)免(mian)。

　　填料壓(ya)蓋斷(duan)裂：

　　壓緊填(tian)料(liao)時用力不均(jun)勻，或壓蓋（一般(ban)是鑄(zhu)鐵）有(you)缺陷(xian)。壓緊填(tian)料，要對(dui)稱地旋轉螺絲(si)，不可偏歪(wai)。制造(zao)時不(bu)僅要注(zhu)意(yi)大件和關(guan)鍵件，也要注意壓蓋(gai)之類次要件，否(fou)則影(ying)響使用。

　　閥(fa)杆與(yu)閥闆連接(jie)失靈：

　　閘閥(fa)采用(yong)閥杆長方(fang)頭與閘闆t形槽連接(jie)的形(xing)式較(jiao)多，t形槽内有(you)時不加工，因此(ci)使閥杆長方頭(tou)磨損較快。主要從(cong)制造方面來解決。但(dan)使用(yong)單位(wei)也可(ke)對t形槽(cao)進行補(bu)加工，讓(rang)它有一(yi)定的光潔度。

　　雙閘闆閥門的閘闆不能壓(ya)緊密(mi)封面：

　　雙閘(zha)闆的(de)張力(li)是(shi)*頂楔産(chan)生的，有些(xie)閘閥，頂楔材質不佳(jia)（低牌(pai)号鑄(zhu)鐵），使用不久便(bian)磨損(sun)或折(she)斷(duan)。頂(ding)楔是(shi)個小件(jian)，所用材料不多，使用單(dan)位可以(yi)用碳鋼自行制作，換下(xia)原有的鑄鐵件(jian)。