泵(beng)是否異常振(zhen)動是評(ping)價水泵質(zhi)量是(shi)否可靠重(zhong)要的(de)一個指标，導緻多級(ji)泵振動的(de)原因有(you)很多，例(li)如水流狀況影(ying)響、流體運(yun)動複(fu)雜性、動靜平衡(heng)、高速(su)旋轉(zhuan)部件等都有(you)可能會(hui)影響水泵(beng)的穩(wen)定性，下面來給(gei)大家全面分析下水(shui)泵振動原因。
導(dao)緻振(zhen)動的10個原(yuan)因：
1、軸(zhou)
泵軸(zhou)很長(zhang)，很容(rong)易由(you)于水泵剛度不(bu)足、撓度太(tai)大、軸系直線度差等情況，造成動件(jian)（傳動(dong)軸(zhou)）與靜件(jian)（滑動(dong)軸承(cheng)或口(kou)環）之間産生(sheng)碰(peng)摩，導緻(zhi)水泵振(zhen)動，泵(beng)軸(zhou)太長，受(shou)水池中(zhong)流動水(shui)沖擊(ji)影響較大(da)，使多級泵(beng)水(shui)下部分(fen)的振動加(jia)大，泵軸平(ping)衡盤(pan)間隙(xi)過大，或者(zhe)軸(zhou)向工作(zuo)竄動(dong)量調整不當，也(ye)都會造成(cheng)軸低頻竄動，導緻軸(zhou)瓦振動，旋(xuan)轉軸的偏心，也(ye)會導(dao)緻軸的彎曲振(zhen)動。
2、基(ji)礎及泵(beng)支架
驅動裝置架與基礎之(zhi)間采用的接(jie)觸(chu)固定(ding)形式(shi)不好(hao)，基礎(chu)和電機系(xi)統吸收、傳遞、隔(ge)離振(zhen)動能力差(cha)，導緻基礎和電(dian)機的振動都超(chao)标，水(shui)泵(beng)基礎松(song)動，或(huo)者水泵機(ji)組在安(an)裝過程中形(xing)成彈性基(ji)礎，或者由(you)于油浸水(shui)泡造成基(ji)礎剛(gang)度(du)減(jian)弱，水(shui)泵就(jiu)會産生與(yu)振動(dong)相(xiang)位差1800的(de)另一(yi)個 臨界轉速，從(cong)而使水泵(beng)振動頻率(lü)增加，如(ru)果(guo)增加(jia)的頻(pin)率與某(mou)一(yi)外在因(yin)素頻率(lü)接近或相等，就會使多級泵的(de)振幅加大。另外(wai)，基礎(chu)地腳螺栓(shuan)松動，導緻(zhi)約束(shu)剛度降(jiang)低(di)，會使(shi)電機(ji)的振(zhen)動加(jia)劇。
3、聯(lian)軸器(qi)
聯軸(zhou)器連接螺栓的周向間距(ju)不良(liang)，對稱性被(bei)破壞，聯(lian)軸器加(jia)長節偏(pian)心(xin)，将會(hui)産生(sheng)偏心(xin)力，聯(lian)軸器錐(zhui)面度超(chao)差，聯(lian)軸器靜平(ping)衡或動平(ping)衡不(bu)好，彈性銷和(he)聯(lian)軸器的配(pei)合過(guo)緊，使(shi)彈(dan)性(xing)柱銷失去(qu)彈性(xing)調節(jie)功能造(zao)成聯軸(zhou)器不能很(hen)好地(di)對中(zhong)，聯軸器與(yu)軸的配合間隙太大，聯軸器膠(jiao)圈的機(ji)械磨損(sun)導緻(zhi)的(de)聯軸器(qi)膠圈配(pei)合(he)性能(neng)下降(jiang)，聯(lian)軸(zhou)器上(shang)使用(yong)的傳動螺(luo)栓質量互相不(bu)等。這些原(yuan)因都(dou)會造成多(duo)級泵(beng)振動。
4、水泵(beng)自身(shen)的因(yin)素
葉(ye)輪旋轉時(shi)産(chan)生(sheng)的非對(dui)稱(cheng)壓力(li)場；吸(xi)水池和進(jin)水管渦流(liu)；葉輪(lun)内(nei)部以及渦殼(ke)、導流(liu)葉(ye)片漩渦(wo)的發(fa)生(sheng)及消失； 閥門半開造成(cheng)漩渦(wo)而産(chan)生的(de)振動；由于(yu)葉輪葉片數有(you)限而(er)導緻的出(chu)口壓力(li)分布不(bu)均；葉輪内的脫流;喘振;流道内(nei)的脈(mo)動壓(ya)力；汽蝕；水在泵體中流動，對泵(beng)體會(hui)有摩(mo)擦和沖擊(ji)，比如水流撞擊(ji)隔舌和導(dao)流葉(ye)片的前緣，造成振動(dong)；輸送高溫(wen)水的鍋爐給水泵易(yi)發生汽蝕(shi)振動；泵體内壓(ya)力脈動，主要是(shi)泵葉輪(lun)密(mi)封環，泵體(ti)密封環的間隙過大(da)，造成泵體(ti)内洩漏損(sun)失大，回流(liu)嚴重(zhong)，進而造成(cheng)轉子(zi)軸向力的(de)不平(ping)衡和(he)壓力(li)脈動(dong)，會增(zeng)強振(zhen)動(dong)。
另外，對(dui)于輸送熱(re)水的不鏽(xiu)鋼熱水泵(beng)，如果啓動(dong)前泵(beng)的預熱不均，或(huo)者水(shui)泵(beng)滑(hua)動銷軸系(xi)統的工作(zuo)不正常，造(zao)成泵(beng)組的(de)熱膨(peng)脹，會(hui)誘發啓動階(jie)段(duan)的劇烈振(zhen)動；泵(beng)體來(lai)自(zi)熱(re)膨脹等方(fang)面的(de)内應(ying)力不能釋放，則(ze)會引起轉軸支(zhi)撐系統剛度的(de)變化，當(dang)變化後(hou)的剛度與(yu)系統(tong)角(jiao)頻率成整倍(bei)數關系時，就發(fa)生共振。
5、電機(ji)
電機(ji)結構件(jian)松動，軸承定位裝置(zhi)松動，鐵芯(xin)矽鋼片過(guo)松，軸(zhou)承因磨損而導緻支撐剛度下(xia)降，會引起振動(dong)。質量偏心，轉子(zi)彎曲或質量分布問題導緻的轉子(zi)質(zhi)量分布(bu)不均，造成(cheng)靜、動(dong)平衡量超标。
另(ling)外，鼠(shu)籠式電(dian)動機轉(zhuan)子的鼠籠(long)籠條(tiao)有(you)斷(duan)裂，造成轉(zhuan)子所受的(de)磁場(chang)力和轉子的旋轉慣性力(li)不平(ping)衡而(er)引起振動(dong)，電機缺相，各相(xiang)電源不平(ping)衡等(deng)原因(yin)也能引起振動。電(dian)機定子(zi)繞組，由于安裝(zhuang)工序的操作質(zhi)量問題，造成各(ge)相繞組之間的(de)電阻(zu)不(bu)平衡，因(yin)而導(dao)緻産(chan)生的(de)磁場不均勻，産(chan)生了不平衡的(de)電磁力(li)，這(zhe)種電(dian)磁力(li)成爲激振(zhen)力引(yin)發振(zhen)動。
6、水泵選(xuan)型和變工況運(yun)行
每(mei)台泵(beng)都有(you)自己(ji)的額(e)定工況點(dian)，實際(ji)的運行工(gong)況與設計工況(kuang)是否符合，對泵(beng)的動力(li)學穩定(ding)性有重要(yao)的影(ying)響。水(shui)泵在設計(ji)工況下(xia)運行(hang)比(bi)較穩(wen)定(ding)，但在變(bian)工況下(xia)運行時，由于(yu)葉(ye)輪中産(chan)生徑(jing)向力(li)的作(zuo)用，振動有所加(jia)大，單泵選(xuan)型不(bu)當，或是兩種型(xing)号不(bu)匹(pi)配(pei)的泵并聯。這些(xie)都會(hui)造成(cheng)多級(ji)泵的振動。
7、軸承及(ji)潤滑
軸承的剛度太低，會造成第一(yi) 臨界轉速降(jiang)低，引(yin)起振(zhen)動。另外，導軸承(cheng)性能(neng)閉不(bu)良導緻(zhi)耐磨性(xing)差，固(gu)定不好，軸(zhou)瓦間隙過大，也(ye)容易(yi)造成振動，而推(tui)力(li)軸承和(he)其(qi)他(ta)的滾動軸(zhou)承的磨損，則(ze)會使軸的(de)縱(zong)向竄(cuan)動振動(dong)以及彎曲振動同(tong)時加劇(ju)。潤滑(hua)油選型(xing)不當(dang)、變質、雜(za)質含量(liang)超标及潤滑管道不暢而(er)導緻的(de)潤滑故(gu)障，都會造成軸(zhou)承工(gong)況惡(e)化(hua)，引(yin)發振(zhen)動，電動機(ji)滑動軸(zhou)承油膜(mo)的自激也(ye)會産(chan)生(sheng)振(zhen)動。
8、管道及(ji)其(qi)安裝固(gu)定
泵(beng)的出(chu)口管道支(zhi)架剛度不(bu)夠，變(bian)形(xing)太大，造成管道下壓在(zai)泵體上(shang)，使得泵(beng)體和電(dian)機的對中性(xing)破(po)壞(huai)，管道(dao)在(zai)安(an)裝過(guo)程中(zhong)較勁太大，進出口管(guan)路與(yu)泵連接時内應(ying)力大，進、出口管線松(song)動，約束剛度下(xia)降甚(shen)至失效，出(chu)口流道部(bu)分全部斷(duan)裂，碎片卡(ka)人葉輪，管(guan)路不(bu)暢，如出水口有(you)氣囊(nang)，出水(shui) 閥(fa)門(men)掉闆，或沒(mei)有開(kai)啓(qi)，進(jin)水口(kou)有進氣，流場不(bu)均，壓力波(bo)動，這(zhe)些原因都會直(zhi)接或(huo)者間(jian)接地(di)導緻多級泵和管路(lu)的(de)振(zhen)動。
9、零部件(jian)間的(de)配(pei)合
電機軸和(he)泵軸同心度超(chao)差，電(dian)機(ji)和傳動(dong)軸的(de)連接(jie)處使(shi)用了(le)聯軸器，聯(lian)軸器同心度超差，動(dong)、靜(jing)零部件之間(jian)（如(ru)葉輪毅和口(kou)環之間）的(de)設計間隙(xi)的磨(mo)損變(bian)大，中間軸(zhou)承支架(jia)與泵筒(tong)體間隙(xi)超标，密(mi)封圈間隙(xi)不合(he)适，造(zao)成了不平(ping)衡，密封環(huan)周圍的間隙(xi)不(bu)均勻(yun)，比如(ru)口環未人槽或(huo)者隔闆未(wei)人槽，就會發生這種(zhong)情況。這些不利(li)因素都能(neng)造成(cheng)多級泵振(zhen)動(dong)。
10、葉輪
泵(beng)葉輪質(zhi)量(liang)偏心，葉輪制造過程中質量控制不(bu)好，比(bi)如(ru)，鑄造質(zhi)量、加工精(jing)度不(bu)合格，或者(zhe)輸送(song)的液體(ti)帶有腐蝕性(xing)，葉輪流道(dao)受(shou)到沖刷(shua)腐蝕(shi)，導緻(zhi)葉輪産生(sheng)偏心。水(shui)泵(beng)葉輪(lun)的葉片(pian)數、出口(kou)角、包(bao)角(jiao)、喉(hou)部隔舌與(yu)葉輪(lun)出口(kou)邊的徑向距離是否合(he)适等。使(shi)用中葉輪口環(huan)與多(duo)級泵的泵(beng)體口環之(zhi)間、級間襯(chen)套與隔闆襯套之間(jian)，由最(zui)初的(de)碰(peng)摩，逐漸變成機械摩擦磨損，這些将會(hui)加劇多級泵的(de)振動(dong)。