造成密封面(miàn)損壞的原因，可(kě)歸納爲如下幾種。
密(mì)封面損壞(huài)的原因有人爲損壞和天然損壞兩(liǎng)種。人爲損壞，是因爲設計(jì)不周、制造不精(jīng)、選(xuǎn)材不當、安裝不正、使用不好和維修(xiū)不力等因素引起的。天然損壞，是閥(fá)門正常工作情況下的磨(mó)損(sǔn)，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等(děng)造成的損(sǔn)壞。
機械損傷，密封面在開閉過咱(zán)中會産生擦傷、碰傷、擠(jǐ)傷等損壞。兩密(mì)封面之(zhī)間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，産生粘連現象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封(fēng)面表面粗拙度越高，這種現象(xiàng)越輕易發生。閥門在封閉過程(chéng)中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密(mì)封面，使密封表面局部磨損或産生壓痕
介質的(de)沖蝕，它是介質活動時對密封面(miàn)磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介(jiè)質在一定的速度下，介質中的浮遊(yóu)細粒抵(dǐ)觸觸犯密封面，使其造(zào)成局部損壞，高速活動的介質直接(jiē)沖洗密封面，使(shǐ)其造成局部損壞，介(jiè)質混流和局部汽化(huà)時，産氣憤泡******沖擊密封(fēng)面表面(miàn)，造成局部損壞(huài)。介質的沖(chòng)蝕加(jiā)之化學侵蝕交替作用，會強烈(liè)的浸蝕密封面。
電化學侵蝕，密封面互相接觸、密(mì)封面與封閉體和閥體(tǐ)的接觸以及介質的(de)濃度差、氧(yǎng)濃差等原因(yīn)，都會産生電位差(chà)，發生電化學侵蝕，緻使陽極(jí)一方的密封面(miàn)被侵蝕(shí)。
介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不産生電流的情況(kuàng)下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
安(ān)裝不正和維修不力導緻密封面工作(zuò)不(bú)正常(cháng)，閥門帶病(bìng)運轉(zhuǎn)，過早(zǎo)地損壞(huài)了密封面。
選型(xíng)不當和操縱(zòng)不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥(fá)當節流閥使用，導緻(zhì)封閉(bì)比壓過大以及封閉(bì)過快(kuài)或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
密封面加工質量不好，主要表現在密封(fēng)面上有裂(liè)紋、氣(qì)孔和夾碴等缺陷，是(shì)因爲堆焊和熱處理規範選用(yòng)不當以及堆焊和熱處理(lǐ)過程中操縱(zòng)不(bú)良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因爲選材(cái)分歧錯誤或熱(rè)處理不(bú)當引起的，密封面硬度不(bú)勻、不耐侵蝕，主要是(shì)因爲在堆焊過程中将底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這裏面也存在設計的題(tí)目。
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