閥門的腐蝕，通常被理解(jiě)爲閥門金屬材料在(zài)化學的或電化學的環境作用下所受到(dào)的破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自(zì)發的相互(hù)作用當中，怎樣将金屬與周圍(wéi)環境相隔(gé)絕(jué)或更多的使用非金屬合成材料(liào)，便是防腐(fǔ)蝕的(de)重點。
閥門的閥體(包(bāo)括閥蓋)，占據閥門(mén)的大部分重量，又處在與介質的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發(fā)。
閥體的腐蝕不外兩種形式，即(jí)化學腐蝕(shí)和電化學腐蝕。它(tā)的(de)腐蝕速度決定(dìng)于介質的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗(kàng)腐蝕能力。腐蝕速度可分爲六等
1、完(wán)全耐蝕：腐蝕速度(dù)低(dī)于0.001毫米/年
2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年
3、耐蝕：腐蝕速度(dù)0.01至0.1毫米/年
4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年
5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年
6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年
閥體的防(fáng)腐蝕，主要是正确選用材料。雖然防(fáng)腐蝕的資料十分豐富，但(dàn)能否選得恰當，還是不容易的事情，因爲(wèi)腐蝕的問題很複雜(zá)，例如硫酸在濃度(dù)低(dī)時對鋼材有很(hěn)大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材産生鈍化膜，能防腐(fǔ)蝕；氫隻在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，氯氣處于幹燥狀态時腐(fǔ)蝕性能并不大，而有(yǒu)一定(dìng)濕度時腐蝕性能很(hěn)強，許多材料都不能用。選擇閥(fá)體材料的難處，還在于不能隻考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等(děng)因素。所以必須用(yòng)心才是。
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