在管道(dao)系統(tong)中，調節閥是控制元件，其(qi)投資約占管(guan)道工程(cheng)費用的(de)30%～50%。閥門(men)的主要功能(neng)爲啓(qi)閉、節流、調節流量、隔離(li)設(she)備和(he)管道系統(tong)、防止(zhi)介質倒(dao)流、調節(jie)和排洩壓(ya)力等(deng)。閥門(men)也(ye)是管路(lu)中最複(fu)雜的元件，它一(yi)般由多(duo)個零(ling)部(bu)件裝配(pei)而成(cheng)，技術(shu)含量(liang)高。
随着石油化(hua)工工業的迅速(su)發展，石油(you)化工(gong)生産(chan)裝置中的(de)介質大多(duo)具有(you)毒性大、可(ke)燃、易(yi)爆和腐蝕性強的特點，運行工(gong)況較(jiao)複雜苛刻(ke)，操作溫度(du)和壓(ya)力較高，開工周期長，閥門一旦(dan)出現故(gu)障(zhang)，輕者導緻介質(zhi)洩漏(lou)，既污染環(huan)境又(you)造成(cheng)經濟(ji)損失，重者(zhe)導(dao)緻(zhi)裝置(zhi)停工停産，甚至(zhi)造成惡性事故。因而，在管道設(she)計中，科(ke)學(xue)合理(li)地選擇閥門既(ji)能降低裝置的建設費(fei)用，又(you)保(bao)證生産安(an)全運(yun)行。可以說閥門(men)在石(shi)油、化(hua)工等工業(ye)行業過程(cheng)控制(zhi)中(zhong)起到了(le)決定地(di)作用，那(na)麽這麽重要的閥門如何把好選型(xing)這一關呢(ne)?接下來，就由流(liu)體小(xiao)編爲大家介紹在化工設(she)計中種常用閥(fa)門的(de)選(xuan)型方法(fa)。
化工設計中(zhong)常(chang)用閥門選型指(zhi)南
1.1 明(ming)确(que)閥門在設備或(huo)裝置(zhi)中的用(yong)途
确定(ding)閥門的工(gong)作條(tiao)件：适用介質的(de)性質、工作壓力(li)、工作(zuo)溫度和操(cao)縱控制(zhi)方式(shi)等;
閥(fa)門型(xing)式的正确(que)選擇(ze)是以設計(ji)者對(dui)整個生産(chan)工(gong)藝流程、操作(zuo)工況(kuang)的充(chong)分掌握爲(wei)先決(jue)條件的，在選擇閥門(men)類型(xing)時，設計人員應(ying)首先掌握每種(zhong)閥門的結構特(te)點和(he)性能;
1.3 确定(ding)閥門的端(duan)部連(lian)接
在(zai)螺(luo)紋(wen)連接、法蘭連接、焊接(jie)端部(bu)連(lian)接中，前(qian)兩種最常用。螺(luo)紋連(lian)接的閥門(men)主要是公稱通(tong)徑在(zai)50mm以下的閥門，如(ru)果(guo)通(tong)徑尺寸過(guo)大(da)，連接部(bu)的安裝和(he)密封(feng)十分困難。法蘭(lan)連接的閥門，其(qi)安裝和(he)拆(chai)卸都(dou)比較方(fang)便，但是(shi)較螺(luo)紋連接的(de)閥門笨重，價(jia)格(ge)較高，故它适用(yong)于各種通徑和(he)壓力的管道連(lian)接。焊接(jie)連接适(shi)用于較荷刻的條件下，比(bi)法蘭連接更爲(wei)可靠(kao)。但是(shi)焊接連接(jie)的(de)閥門拆(chai)卸和(he)重新安裝都比(bi)較困(kun)難，所以它(ta)的使用僅限于(yu)通常(chang)能長期可(ke)靠地運(yun)行，或使(shi)用條(tiao)件(jian)荷(he)刻、溫(wen)度較高的場合(he);
選擇閥門的(de)殼體(ti)、内(nei)件(jian)和密(mi)封面的(de)材質，除(chu)了考慮(lü)工(gong)作介(jie)質的(de)物理(li)性能(溫度(du)、壓(ya)力)和化(hua)學性能(腐蝕性(xing))外，還(hai)應掌握(wo)介(jie)質的清潔(jie)程度(du)(有無固(gu)體顆粒(li))，除此之外(wai)，還要參照國家和使(shi)用部門(men)的有關規定(ding)。正确合理(li)的選擇閥門的(de)材質可以獲得閥(fa)門最經濟的(de)使用壽命和最(zui)佳的使用(yong)性能。閥體材料選用(yong)順序(xu)爲：鑄鐵-碳鋼(gang)-不鏽鋼，密封(feng)圈材(cai)料選用(yong)順序爲：橡膠-銅-合(he)金鋼-f4;
1.5 其它(ta)
除此(ci)之外，還應确定(ding)流(liu)經閥門(men)流體(ti)的流(liu)量(liang)及壓力等級等(deng)，利用現(xian)有的(de)資料(如閥(fa)門産品目(mu)錄、閥門産品樣本等(deng))選擇适當的閥門。
閥門種類多(duo)、品種(zhong)複(fu)雜，主要有閘閥、截(jie)止閥、節流閥、蝶閥、旋(xuan)塞閥、球閥、電動(dong)閥、隔膜閥(fa)、止回(hui)閥、安(an)全閥、減壓(ya)閥、蒸汽疏水閥(fa)和緊急切斷閥等，其中(zhong)常(chang)用的(de)有閘閥(fa)、截(jie)止閥(fa)、節流(liu)閥、旋塞閥(fa)、蝶閥、球閥、止回(hui)閥、隔(ge)膜(mo)閥(fa)。
2.1 閘閥(fa)
閘閥是指啓閉體(閥闆(pan))由閥杆(gan)帶動(dong)，沿(yan)閥座密(mi)封面作升降運(yun)動的閥門(men)，可接通或截斷(duan)流體(ti)的通道。閘(zha)閥較截止閥(fa)密(mi)封性(xing)能好，流(liu)體阻力小，啓閉(bi)省力，具有一定的(de)調節(jie)性能，是(shi)最常用(yong)的截(jie)斷閥門之(zhi)一。缺(que)點是尺寸(cun)大、結構(gou)較截止(zhi)閥複雜(za)，密封面(mian)易磨(mo)損(sun)，不易維(wei)修，一(yi)般不宜作(zuo)節流用。按閘閥(fa)閥杆(gan)上螺紋位(wei)置分爲(wei)明(ming)杆式(shi)和暗(an)杆式兩類。按閘(zha)闆的結構特點又(you)可分爲(wei)楔式和平(ping)行式兩類。
2.2 截止(zhi)閥
截止閥是向下閉(bi)合式(shi)閥門，啓閉(bi)件(閥(fa)瓣)由(you)閥杆(gan)帶動(dong)沿閥座(密(mi)封面)軸線(xian)作升降運(yun)動的閥門(men)。與閘(zha)閥相(xiang)比，其調節性能好，密(mi)封性能(neng)差，結構(gou)簡單，制造(zao)維修(xiu)方便，流體阻力(li)較大(da)，價格(ge)便宜(yi)，是一種常(chang)用的(de)截斷(duan)閥(fa)，一般用(yong)于中、小口(kou)徑的(de)管道。
2.3 球閥
球閥(fa)的啓閉(bi)件是帶(dai)圓形通孔的球(qiu)體，球體随閥杆轉動以實現啓(qi)閉的閥門。球閥的結(jie)構簡單，開(kai)關迅(xun)速(su)，操作方便，體(ti)積(ji)小，重量(liang)輕，零部件(jian)少，流(liu)體阻(zu)力(li)小，密封(feng)性好(hao)，維修方便(bian)。
2.4 節(jie)流閥
節流閥(fa)除閥瓣以(yi)外與(yu)截止(zhi)閥結(jie)構基(ji)本相同(tong)，其閥瓣(ban)是節流部件，不同(tong)形狀具有不(bu)同的特性(xing)，閥座(zuo)的通(tong)徑不(bu)宜過(guo)大，因其開啓高(gao)度較(jiao)小介質流(liu)速(su)增大，從而加(jia)速對閥瓣(ban)的沖蝕。節(jie)流閥外形(xing)尺寸小、重量輕、調節(jie)性能好，但(dan)調(diao)節精度(du)不高(gao)。
2.5 旋塞(sai)閥
旋(xuan)塞閥(fa)是以帶通(tong)孔的(de)塞體(ti)作(zuo)爲啓閉(bi)件，塞體随閥杆(gan)轉動，以實現啓(qi)閉的閥門(men)。旋塞(sai)閥結(jie)構簡(jian)單、開關迅(xun)速、操作方(fang)便、流體阻力小(xiao)，部件(jian)少、重量輕(qing)。旋塞(sai)閥有直(zhi)通(tong)式、三(san)通式(shi)和四通式(shi)。直通式旋塞閥用(yong)于(yu)截斷(duan)介質，三通式和(he)四通式旋塞(sai)閥用于改變介質(zhi)方向或進(jin)行介(jie)質分流。
2.6 蝶閥
蝶(die)閥(fa)是蝶闆(pan)在閥(fa)體内繞(rao)固(gu)定軸旋轉90°即(ji)可(ke)完成啓閉作用。蝶閥體積(ji)小、重量輕(qing)、結(jie)構(gou)簡(jian)單(dan)，隻由(you)少數幾(ji)個(ge)零件組成。
而且(qie)隻需(xu)旋轉90°即可快速(su)啓閉，操作簡單(dan)。蝶閥處于完全(quan)開啓(qi)位(wei)置時，蝶(die)闆厚度是介質(zhi)流經(jing)閥體時唯(wei)一的阻(zu)力，因此通過該閥門所(suo)産生(sheng)的(de)壓力降很小，故(gu)具有較好的流(liu)量(liang)控制特性(xing)。蝶閥分彈(dan)性軟密封和金(jin)屬硬密(mi)封兩種密封型式。彈性(xing)密封閥(fa)門，密封圈可(ke)以鑲嵌在(zai)閥(fa)體上或附在(zai)蝶闆周邊(bian)，密封性能好(hao)，既可用(yong)于節流，又可用于中(zhong)等(deng)真空管(guan)道和腐蝕(shi)性介質。采(cai)用金屬密封的閥(fa)門(men)一般(ban)較彈性密封的(de)閥門(men)壽(shou)命(ming)長，但很難(nan)做到(dao)完全(quan)密封，通常(chang)用于(yu)流量和壓(ya)降變(bian)化大、要(yao)求(qiu)節流(liu)性能好的場合(he)。金屬密(mi)封(feng)能适(shi)應于較高的工(gong)作溫度(du)，彈(dan)性密(mi)封則(ze)具有受溫(wen)度限制的缺陷(xian)。
2.7 止(zhi)回閥(fa)
止(zhi)回閥(fa)是能自動阻止(zhi)流體倒(dao)流的閥(fa)門，止回閥(fa)的閥(fa)瓣在(zai)流體壓力(li)作用(yong)下開啓，流(liu)體從進口側(ce)流(liu)向出口側(ce)。當進(jin)口側(ce)壓(ya)力(li)低于(yu)出口(kou)側時，閥瓣在流(liu)體壓差、本(ben)身重力等因素作用下，自動關閉，以防止流體倒流(liu)。按結構形(xing)式(shi)分升(sheng)降(jiang)式止(zhi)回閥和旋(xuan)啓式止回閥(fa)。升(sheng)降式(shi)較旋啓式(shi)密封(feng)性好，流(liu)體阻力(li)大(da)。對于泵(beng)吸入(ru)管的(de)吸入(ru)口處(chu)，宜選(xuan)用底(di)閥，其(qi)作用是：開(kai)泵前(qian)灌注(zhu)水(shui)使泵的(de)入口管充滿水(shui);停泵(beng)後保持入口管和泵(beng)體充(chong)滿水，以備再次(ci)啓動。底閥(fa)一般隻安裝(zhuang)在泵進(jin)口的垂直(zhi)管道上，并且介(jie)質自(zi)下而上(shang)流(liu)動。
2.8 隔膜閥(fa)
隔膜閥的(de)啓(qi)閉件(jian)是一塊(kuai)橡膠隔膜，夾(jia)于(yu)閥體與閥(fa)蓋之(zhi)間。
隔(ge)膜(mo)中(zhong)間突(tu)出部分固(gu)定在閥(fa)杆上，閥體内(nei)襯有橡膠(jiao)，由(you)于介質(zhi)不(bu)進入閥蓋内(nei)腔(qiang)，因(yin)此閥(fa)杆無(wu)需填(tian)料箱。隔膜閥(fa)結(jie)構簡(jian)單、密(mi)封性能好(hao)，便于維修(xiu)，流體(ti)阻力小。隔膜閥(fa)分爲(wei)堰(yan)式(shi)、直通(tong)式、直(zhi)角式(shi)和直(zhi)流式。
通過(guo)以上分析可(ke)知(zhi)，一般(ban)情況下，應(ying)首選閘閥。要(yao)注意的(de)是(shi)，在石油(you)、化工(gong)及其它行業(ye)的(de)管道系統(tong)，閥門(men)應用、操(cao)作頻率(lü)和服務千(qian)變萬化，要控制(zhi)或杜(du)絕低微的(de)洩漏，最重要、最關鍵(jian)的設備(bei)是(shi)閥門。合理(li)的(de)選擇閥(fa)門能夠降(jiang)低裝置的(de)建設費用、保證(zheng)生産安全運行。
最後小編(bian)提醒(xing)您，實(shi)際操(cao)作需嚴格按照(zhao)注意事項再确(que)認一(yi)次，以(yi)保萬(wan)全。
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