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閥(fá)門通徑(jìng)和介質流速(sù)之間的關(guān)系分析
時間:2021-07-15 11:07:00 點擊次(cì)數:0

閥門的流(liú)量與流速(sù)主要取(qǔ)決于閥門的通徑,也與閥(fá)門的結構(gòu)型式對介質的阻力有關(guān),同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度(dù)等諸(zhū)因素有着一定内在聯系。

閥門的流道面積與(yǔ)流速、流量有着直接關(guān)系,而流速與流量是相(xiàng)互依(yī)存的兩個量。當流量一定時,流速大,流道(dào)面積便可小些;流速小(xiǎo),流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速小;流道面積小,其流速大。

介質的流速大(dà),閥門通徑(jìng)可以小些,但阻力損失較大,閥門易損(sǔn)壞。流速大,對易燃易爆(bào)介質會産生靜電效應,造(zào)成危險;流速太小,效率低,不經濟。對(duì)粘度大和易爆的(de)介質,應取較小的流速。油及(jí)粘度大(dà)的液體随粘度大小選擇流速,一般取(qǔ)0.1~2m/s。

一般情(qíng)況下,流量是已知的,流(liú)速可由經驗确定。通(tōng)過流速和流量可以計算閥門的公(gōng)稱通徑。

閥門通徑(jìng)相同,其結構(gòu)型式(shì)不同,流體的阻力也不(bú)一樣。在相同(tóng)條件下,閥門的阻力系數越大,流體(tǐ)通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻(zǔ)力系數越小,流體通過閥(fá)門的流速、流量下降越少。

各種介質(zhì)常用流速見下表。

流體名稱

使用條件

流速   (m/s)

 

飽和蒸汽(qì)

DN>200  DN=200~100  DN<100

30~40  25~35  15~30

 

過熱蒸汽

DN>200  DN=200~100  DN<100

40~60  30~50  20~40

 
 

低壓蒸汽

ρ<1.0(絕壓)

15~20

 

中壓蒸汽

Ρ=1.0~4.0(絕壓)

20~40

 

高壓蒸汽

Ρ=4.0~12.0(絕壓)

40~60

 

壓縮氣體

真空   Ρ≤0.3(表壓)   Ρ=0.3~0.6(表壓)   Ρ=0.6~1.0(表壓)   Ρ=1.0~2.0(表壓)   Ρ=2.0~3.0(表壓)   Ρ=3.0~30.0(表壓)

5~10   8~12   10~20   10~15  8~12  3~6  0.5~3

 
 
 
 

氧氣

Ρ=0~0.05(表(biǎo)壓)   Ρ=0.05~0.6(表壓)   Ρ=0.6~1.0(表(biǎo)壓)   Ρ=1.0~2.0(表壓)   Ρ=2.0~3.0(表壓)

5~10  7~8  4~6   4~5   3~4

 

煤氣

 

2.5~15

 

半(bàn)水煤氣

Ρ=0.1~0.15(表壓)

10~15

 

天然氣

 

30

 

氮氣

Ρ=5~10(絕壓)

15~25

 

氨氣

真空   Ρ<0.3(表壓)   Ρ<0.6(表壓(yā))   Ρ≤2(表壓)

15~25  8~15  10~20  3~8

 
 
 
 

乙炔水

 

30  5~6

 
 

乙炔氣

ρ<0.01(表壓)   ρ<0.15(表壓)   ρ<2.5(表壓)

3~4  4~8  5

 

氯(lǜ)

氣體   液體

10~25  1.6

 

氯化氫

氣體   液體

20  1.5

 

液氨

真空   Ρ≤0.6(表壓)   Ρ≤2.0(表壓)

0.05~0.3  0.3~0.8  0.8~1.5

 

氫氧化鈉(nà)

濃度0~30%  濃度30%~505  濃度50%~73%

2  1.5  1.2

 

硫酸

濃度88%~93%  濃度93%~100%

1.2  1.2

 

鹽酸(suān)

 

1.5

 

水及粘度 相似液體

Ρ=0.1~0.3(表壓)   Ρ≤1.0(表壓)   Ρ≤8.0表壓)   Ρ≤20~30(表壓(yā))   熱網循環水、冷卻水(shuǐ)   壓力回水   無壓回水

0.5~2   0.5~3   2~3   2~3.5   0.3~1   0.5~2   0.5~1.2

 

自來水

主管Ρ=0.3(表壓)   支管Ρ=0.3(表壓)

1.5~3.5   1~1.5

 

鍋爐給水

 

>3

 

蒸汽冷凝水

 

0.5~1.5

 

冷凝水

自流

0.2~0.5

 

過熱(rè)水

 

2

 

海水、微堿水

Ρ<0.6(表壓)

1.5~2.5

 

注:

  • DN值的單位爲:mm;

  • Ρ值的單(dān)位爲:MPa。

  • 閘閥的阻力系數(shù)小,僅在0.1~1.5的範圍内(nèi)、;

  • 口徑大的(de)閘閥(fá),阻(zǔ)力系數爲0.2~0.5;

  • 縮口閘(zhá)閥阻力系數(shù)大一些。 

  • 截(jié)止閥的阻力(lì)系數比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型(xíng)截止(zhǐ)閥(直流式)阻力系數最小,在1.5~2之(zhī)間。

  • 鍛鋼截止閥阻力系數最大,甚至高(gāo)達8。

  • 止回閥的阻力(lì)系數(shù)視結構而定:旋啓式止回閥通常約爲0.8~2,其中多瓣旋啓式(shì)止回閥的阻力(lì)系數較大;

  • 升降式止回閥阻力系數最大(dà),高達(dá)12。

  • 旋塞(sāi)閥的阻力系數小,通常約爲0.4~1.2。

  • 隔膜閥的阻力系數一(yī)般在2.3左右。

  • 蝶閥的阻力系(xì)數小,一般(bān)在0.5以内。

  • 球閥的阻力系數最小,一般(bān)在0.1左右。

  • 上述閥門的阻力系數(shù)是閥(fá)門全開狀态下的數值。

閥門通徑的選用,應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及(jí)其它因素影響。閥門通徑應有一定(dìng)的富裕量,一般爲15%。在實際的工作中,閥(fá)門通徑随(suí)工藝(yì)管線的通徑而定(dìng)。

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